+
  • SLZ2000 Asphalt Mixing Plant (2).webp

Асфальтосмесительная установка SLZ2000

Наши основные продукты включают различные типы профилегибочных машин, трубопрокатных станков, проволоковытяжных машин, токарных станков и других сопутствующих машин и оборудования.

  • Название товара: Асфальтосмесительная установка SLZ2000

Электронная почта:

WhatsApp:

  • 产品描述
  • Особенности

    1. Двухцикличная технология смешивания кипящего типа (SLB1000 и 1500 X8)

    Применение проверенной технологии от бетонного завода, более 20 тысяч коммерческих применений, удобное техобслуживание и надежное качество.

    Лопасти для смешивания расположены спирально и способны обеспечивать осевую основную цикличность, тангенциальную мелкую цикличность и среднюю турбулентную смесь, что делает асфальт более однородным.

    2. Дизайн водопадной материальной занавески (SLB1000 и 1500 X8)

    Дополнительная длина барабана для сушки, оптимальное расположение «лопастей в трех зонах», увеличенное время теплообмена — эффективность сушки повышена на 10%.

    Применение «пульсирующей вибрации» и «многоскоростного» взвешивания обеспечивает грубое и точное измерение, а погрешность взвешивания совокупности — менее 20 кг.

    3. Технология точного взвешивания (SLB1000 и 1500 X8)

    Применение «пульсирующей вибрации» и «многоскоростного» взвешивания обеспечивает грубое и точное измерение, а погрешность взвешивания совокупности — менее 20 кг.

    Весовое измерение с питанием, управляемым шнековым транспортёром с преобразованием частоты, снижающим погрешность взвешивания до 1 кг.

    Применение преобразования частоты и двукратного взвешивания при взвешивании асфальта позволяет добиться отклонения соотношения асфальт/агрегат менее чем на 0,1%.

    4. Высокоинтегрированная модульная конструкция (SLB1000 и 1500 X8)

    Интегрированный весовой слой и смесительный слой; интегрированный бак для асфальта, печь на тепловом масле и разгрузочная канава; интегрированное помещение управления и помещение для печатных плат — экономия пространства при транспортировке.

    Агрегатные бункеры и ленточный конвейер, платформы главной башни, электронные компоненты и комнату управления предварительно собирают и упаковывают на заводе в виде модулей.

    5. Двухцикличная технология смешивания кипящего типа (SLB2000, 3000 и 4000C8)

    Лопасти для смешивания расположены спирально и способны обеспечивать осевую основную цикличность, тангенциальную мелкую цикличность и среднюю турбулентную смесь, повышая эффективность на 20%.

    Оптимальное соотношение длины и диаметра, с широким отверстием для разгрузки, что сокращает время смешивания и время разгрузки.

    6. Технология точного взвешивания (SLB2000, 3000 и 4000C8)

    Применение методов «разгрузки через большие и малые ворота», «пульсирующей вибрации» и «многоскоростного» взвешивания заполнителей позволяет добиться грубого и точного измерения с погрешностью взвешивания заполнителей менее 20 кг.

    Применение преобразования частоты и двукратного взвешивания при взвешивании асфальта позволяет добиться отклонения соотношения асфальт/агрегат менее чем на 0,1%.

    Весовое измерение с питанием, управляемым шнековым транспортёром с преобразованием частоты, снижающим погрешность взвешивания до 1 кг.

    7. Беспыльная основная башня, прямое сгорание дыма (SLB2000 & 3000 & 4000C8)

    Безпыльная главная башня:

    тележка заменена на технологию с заслонкой-дверцей; полностью закрытая башня без утечки пыли; многоступенчатое вакуумное всасывание под отрицательным давлением

    Прямое сгорание дыма:

    100% захвачено и подвергнуто пиролизу, без вторичного загрязнения

    8. Интеллектуальные производственные технологии (SLB2000, 3000 и 4000C8)

    Интеллектуальное производство:

    Запуск и остановка одним кнопочным управлением; совокупная самонастраиваемая регулировка; автоматический контроль температуры; калибровка без веса; управление состоянием оборудования

    Интеллектуальная система управления:

    Достижение цифровизации на всём процессе покупки-производства-продажи

    Параметры

     

    Суммарная пропускная способность транспортировки 160-180t/h
    Емкость бункера для холодного заполнителя 10 м³
    Силос для горячего заполнителя 25 м³
    Ширина загрузки материала 3.5m
    Максимальная общая мощность 783kW
    Смешивающая мощность 2 × 45 кВт
    Номинальная емкость смешивания 3500kg
    Номинальная производительность 180 т/ч

Ключевые слова:

Мы с нетерпением ждём вашего обращения!

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные и подробную информацию. Убедитесь, что информация введена правильно, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов!

Мы с нетерпением ждём вашего обращения!

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные и подробную информацию. Убедитесь, что информация введена правильно, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов!